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沖壓件生產(chǎn)過(guò)程中的各道質(zhì)檢工序
沖壓、鑄造都是工件加工的重要手段，這兩項工藝都能在汽車(chē)制造領(lǐng)域中發(fā)揮重要作用，不管是沖壓件還是鑄造件，對于汽車(chē)車(chē)身質(zhì)量來(lái)說(shuō)，都是保證的基礎。也就是，沖壓件的質(zhì)量好壞會(huì )直接影響到整個(gè)汽車(chē)的優(yōu)劣，所以必須經(jīng)過(guò)嚴格質(zhì)檢并合格之后才能運用。
1、沖壓件質(zhì)檢內容之材料的檢查
在生產(chǎn)沖壓件之前，要對材料進(jìn)行全面細致的檢查，保證其符合生產(chǎn)條件，以便于避免問(wèn)題延續到工件中去。
2、批量生產(chǎn)中首個(gè)沖壓件檢查的必要性
由于首個(gè)沖壓件的質(zhì)量決定了整個(gè)批次產(chǎn)品的質(zhì)量，因此檢查時(shí)候一定不能馬虎，主要是觀(guān)察沖壓件是否存在開(kāi)裂、褶皺、變形等缺陷。
3、沖壓件生產(chǎn)中的在線(xiàn)分區檢查和抽取檢查
為了提高工件的合格率，需要通過(guò)目視、工具等來(lái)進(jìn)行分區檢查，同時(shí)還要對各個(gè)生產(chǎn)階段的沖壓件進(jìn)行抽查，以便于更好的控制整體質(zhì)量。
4、沖壓件精度檢測
主要還是利用工具對沖壓件進(jìn)行全尺寸的精度檢測，達到提前對合格率變化較大的制件進(jìn)行預警的目的，從而有效避免影響整體產(chǎn)品的尺寸精度。
5、沖壓件出庫檢查
這是產(chǎn)品出廠(chǎng)之前的最后一道關(guān)口，通過(guò)出庫檢查的再次確認沖壓件的質(zhì)量和精度，以免有不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)，不管是對用戶(hù)還是生產(chǎn)廠(chǎng)家而言，都是十分不利的。
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